菲林输出的过程控制

菲林输出的过程控制

1. 照排室的环境控制

照排室的环境控制包括温度和相对湿度的控制、清洁度的控制以及用电环境的控制。 1.1 环境温度和相对湿度的控制

照排设备工作的温度和相对湿度应有严格控制，否则输出的菲林会因环境温度和相对湿度的变化而影响各色版菲林的套准精度。温度过低或过高都会影响到照排机的电路和机械部分的正常工作；相对湿度过低容易产生静电，不但可能损坏电路、造成干扰，还可能造成输出的菲林上出现黑线或者使菲林产生静电曝光；相对湿度也不易过高。因此照排设备工作的温度和相对湿度应当控制在一定的范围内，例如网屏5055照排机工作的理想温度为23±5℃，理想的相对湿度为60±10% RH。

建议在照排室内安装空调以及空调定时器，并设置在操作前两个小时开机，以保证照排机工作时处于理想的温度和相对湿度。 1.2 照排室清洁度的控制

照排室的清洁度控制是十分重要的，其内的防尘、清洁必须保证，否则若照排室内的清洁度不高，灰尘大多数可能会积蓄在照排机的光路上从而影响其曝光强度，产生杂散光而影响成像的清晰度。例如网屏5055属于绞盘式照排机，采用空气轴承的旋转马达，灰尘过大会大大降低它的使用寿命，它要求室内的浮尘浓度低于0.1mg/m3。照排室内禁止吸烟，建议在照排室门口设置沾灰的脚垫，以防带入的灰尘损伤设备。 1.3 用电环境的控制

照排室内的用电环境也是不容忽视的，许多照排机厂商对用电环境十分严格。良好接地可以避免积蓄静电，否则易造成菲林上由于静电而产生黑线或者静电曝光，甚至在火零，零地电压不稳定的时候烧坏电路板。故此应该保证供电稳定并有良好的接地。网屏5055照排机的电力要求为单相100V～120V交流电0.4KW；或200V交流电0.4KW。 2. 照排机设置参数的控制

照排机仍然作为目前印前主要的输出设备，其输出菲林质量的好坏直接影响着最终印刷品的质量。因此激光照排机输出菲林的质量受到业内人士的极大重视，分析照排机输出菲林的工艺过程，可以得出以下参数的设置和调整对其输出质量起着关键作用。 2.1 输出分辨率和加网线数

照排机的输出分辨率也称为记录分辨率，是指照排机在单位长度内可以记录的光点的数

量，通常以每英寸的点数（dpi）或每厘米的点数（dpc）来表示。输出分辨率越高，激光光点的尺寸越小，光点的密集程度越高。因为印刷图像网点是由很多激光束形成的，激光光斑越小，在相同的加网线数条件下，组成网点的光点数就越多，所形成的图像灰度级变化也就越明显。一般的中档照排机的记录精度为1200～2540dpi，高档照排机的记录精度可达3000dpi以上，网屏5055照排机的输出分辨率在1000～3000dpi之间。

印刷图像的精细程度与照排机的输出分辨率有着直接的关系，不同图像需要用加网的方法来表现图像的颜色和层次的变化，加网线数越高，要还原的灰度级就越多，也就要求照排机的输出分辨率越高。

中国网印特印网（www.csgia.net） 2.2 曝光值

输出菲林的密度主要取决于照排机的曝光值，曝光值越大，输出菲林的实地密度越大。照排机最佳曝光值的确定是，保持其它条件不变，驱动照排机自检出一张菲林，用透射密度计检测其最佳实地密度对应的曝光值即为该激光照排机的最佳曝光值。网屏5055照排机曝光值的具体调整方法如下：

（1）在启动照排机的状态下，使用操作面板上的“MENU”按钮进入菜单选择界面； （2）然后通过使用“→”按钮选中“LASER”菜单，按“ENT”按钮进入该菜单窗口，在该菜单窗口中显示的信息为”LASER（24,175）EXP”；其中数值“24”表示输出分辨率为2400dpi，数值“175”表示曝光值，网屏5055激光照排机的最大曝光值可设置为300；

（3）如果所使用的输出分辨率为3000pi，曝光值为180，则在显示为“LASER（24，175）EXP”信息的窗口中，通过使用“→”和“←”两个按钮将数值“24”改为“30”；将再通过“ENT”按钮将修改光标移动到数值“175”下面，就可以通过使用“→”和“←”两个按钮对曝光值进行修改；在曝光值修改完成后，通过使用“MENU”按钮就可退出并保存设置。

建议在修改曝光值时，应该从低到高逐渐适当加大其曝光值进行测试，在保证输出胶片的密度符合印刷要求的前提下，尽量将照排机的曝光值调整为最小值。 3. 其连线冲片机参数的控制

冲片机参数的控制主要包括显影液相关参数的设定、定影液相关参数的设定、水洗及烘干参数的设定，只有这些参数设定为最佳值，才能保证冲片机处于最优的、稳定状态。 3.1 显影液状况

在显影过程中影响输出质量的几个关键因素：

（1）显影液的稀释比例

在其它条件保持不变的情况下，显影液浓度越高，菲林的密度就越高，笔者所实习的企业使用的是国产凯林牌KL-E2012型显影液，其标明的稀释比例为1：4即1份浓缩显影液加4份水稀释。用其冲洗爱尔发牌菲林，稀释比例为 1：3，注意配置时要做到精确配置。 （2）显影液的温度

显影液的温度对菲林的密度有着很大的影响。当其它条件不变时，显影温度越高，菲林的密度就越高，但显影温度设定过高会使显影液因蒸发，氧化速度过快而失败，造成菲林灰雾密度过高，同时实地密度达不到要求。网屏5055照排机连线的LD-M106冲片机推荐的显影温度在23～42℃之间，用国产凯林牌KL-E2012型显影液冲洗爱尔发菲林时，常设的温度为38℃（根据设备实际情况浮动）。

注意：显影液的实际温度需要用数字温度计测量，不能只看冲片机控制面板显示的显影温度。因为有时控制面板上显示的温度与显影液的实际温度不符。操作时要在显影温度稳定并达到设定温度时再测密度和做线性化。 （3）显影时间

当其它条件不变时，显影时间越长，菲林实地密度越高，但显影时间过长会造成菲林灰雾密度过高；菲林在显影液中停留时间的长短，取决于显影速度和显影液液面的高低。网屏5055照排机连线的LD-M106冲片机推荐的显影推荐的显影时间再15～45s之间，用国产凯林牌KL-E2012型显影液冲洗爱尔发菲林时，常设的显影时间为39s（根据设备实际情况浮动）。

（4）显影液补充量

显影液补充量是设定对每平方米菲林的补充量。在其它条件不变时，显影液补充量是保证菲林实地密度、空白密度稳定以及线性化网点不变的重要因素。显影液消耗的方式有以下几种：

①显影时，曝光潜影与显影液反应会消耗显影液； ②菲林经过显影槽时会将一部分显影液带入定影液中；

③显影液本身也不断氧化蒸发并在高温下结晶损耗，使显影液浓度逐渐下降； ④过一段时间后其液面高度也会随之下降，导致菲林实地密度越来越低，也会影响到线性化，所以必须及时补充显影液，并保证密度稳定。

网屏5055照排机连线的LD-M106冲片机推荐的显影液补充量300ml/m2 ，它会根据菲林长和宽每0.31平方米补充一次显影液。

注意：补充液要略浓于显影槽中的原液。对于没有自动定量补充功能的冲片机，由于显影液的不断消耗会使显影液液面越来越低，使胶片在显影液中的浸泡时间过短，导致菲林实地密度过低，灰雾密度过大。因此要定时、定量进行补充。 （5）显影液的更换周期

若显影液的更换周期过长，则长期在显影辊上的结晶会造成菲林的划伤，从而影响输出菲林的质量。因此隔一段时间（一般至少两周更换一次）就要彻底更换显影液，并清洁显影槽，保证显影辊干净。

定期更换显影液和补充显影液同等重要，并且两则不可相互代替，设置不当都会造成实地密度低，灰雾密度高，影响输出菲林的质量。 （6）显影辊的搅拌

显影辊的转动不仅可以使菲林前进，同时也是显影槽中的显影液浓度分布均匀。这是由于显影补充口附近浓度比中间部分浓度高，应需尽快和原有显影液混合，所以要合理设计显影辊各辊、设定搅拌的时间、补充速率等，以使显影液迅速达到均匀，否则输出的菲林四周密度产生不均匀的现象。 3.2 定影液状况

在定影过程中影响输出质量的几个关键因素： （1）定影液稀释比

当其它条件不变时，定影液浓度越高，菲林灰雾密度就会越低。如使用国产凯林牌KL-E2012型定影液，表明的稀释比例为1：4，即1份浓缩定影液需加4份水稀释。用其冲洗爱尔发菲林的稀释比例为1：3。 （2）定影液温度

定影液温度对菲林的灰雾密度有很大影响，当其它条件不变时，定影温度过高，灰雾密度也会过高，同时定影温度过高也会使定影液因蒸发或氧化速度过快，而造成实地密度达不到要求，还会造成药液结晶附着在定影辊上划伤菲林。LD-M106冲片机推荐的定影温度在23～35℃之间，用国产凯林牌KL-E2012型定影液冲洗爱尔发菲林的灰雾密度允许的范围在0.03～0.05之间。 （3）定影时间

当其它条件不变时，定影时间越长，菲林灰雾密度越低。 （4）定影液补充量

当其它条件不变时，定影补充量不仅保证了输出菲林实地密度和灰雾密度的稳定，同时

也是保证线性化网点不变的重要因素。 3.3 水洗

在菲林冲洗过程中，要确保输出菲林的清洁必须要保证水洗的质量。在水洗过程中有如下两个方面影响菲林输出的质量：

（1）水槽内的水要干净。由于自来水中有各种杂质，建议加过滤装置，并且滤芯要经常换，使水中的杂质和微生物尽量少地进入水洗槽，以保证输出菲林的清洁。

（2）水洗槽要保持清洁。由于菲林在冲洗的过程中会将部分定影液带入水洗槽，水中的各种杂质及微生物，造成水洗辊上有结晶物和较滑的微生物，水洗槽中的水也会有大量飘浮的水藻，致使输出的菲林上脏而达不到清洁的效果，并易出现白色划伤，因此要定期刷洗水洗槽，保证水洗槽清洁。建议至少一周清洁一次，并同时采用循环水。 3.4 烘干状况

要保证烘干部分的清洁才能提高输出菲林的质量，要定期清洁冲片机烘干部分，防止由于灰尘和菲林输出带入的药液结晶而划伤菲林。

综合以上所述，保证冲片机各部良好的工作状态并认真地加以管理对于确保输出菲林的质量是至关重要的。