压滤机框板结构与工作原理

发布网友 发布时间:2024-09-07 01:49

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热心网友 时间:2024-10-01 08:54

板框压滤机是一种由交替排列的滤板和滤框构成的过滤设备。滤板表面有沟槽,滤布嵌在其凸出部分,支撑滤布。滤框和滤板的边角有通孔,形成滤液流动通道。板框之间通过把手支撑在横梁上,由压紧装置施加压力,滤布作为密封垫片。工作时,悬浮液通过供料泵进入滤室,在滤布上形成滤渣,过滤液则沿沟槽流至边缘通道排出。过滤完成后,滤渣会被洗涤,有时还需用压缩空气去除残留洗涤液。滤渣卸除后,滤布清洗,重新压紧板框,开始新一轮循环。

板框压滤机适用于固液分离中滤渣压缩性大或不可压缩的悬浮液,固体颗粒浓度一般低于10%,操作压力通常在0.3~0.6兆帕,极端情况下可达3兆帕。过滤面积根据板框数量调整,标准尺寸的滤框内边长为320~2000毫米,框厚16~80毫米。压紧方式有手动、电动螺旋和液压,材料包括木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等。

压滤机的基本构造包括止推板、压紧板、滤板和滤框、横梁、滤布、压紧装置及集液槽等,其中滤布和集液槽用户自备或可由厂商提供。压滤机有手动、机械和液压三种压紧方式。出液方式分为明流和暗流,明流便于监控滤板性能,暗流适合挥发性或有害悬浮液过滤。压滤机根据洗涤需求分为可洗和不可洗两种类型,可洗式压滤板分为有孔和无孔两种,用于单向或双向洗涤。

操作流程包括:压紧滤板,检查滤布和电源,然后进行压紧,进料,观察滤液和渗漏情况,直到滤饼形成;洗涤或风干滤饼,最后卸饼,清理滤渣,完成一个操作周期。
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